發(fā)布時(shí)間:2025-06-25 10:29:15 人氣:10 來源:硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純工藝與設(shè)備
以下是硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純工藝與設(shè)備的相關(guān)介紹:
一、硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純工藝原理
硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純工藝是利用硫酸鈉溶解度隨溫度降低而顯著降低的特性。當(dāng)溶液溫度降至其冰點(diǎn)以下時(shí),硫酸鈉會(huì)以芒硝(Na?SO?·10H?O)的形式結(jié)晶析出。通常,純凈硫酸鈉溶液的冰點(diǎn)溫度是0.9℃,在0.9℃時(shí)硫酸鈉溶解度達(dá)到最低點(diǎn)。對(duì)于含雜質(zhì)的硫酸鈉溶液,其冰點(diǎn)會(huì)后移。一般設(shè)定結(jié)晶溫度為0℃,特殊行業(yè)會(huì)設(shè)定更低溫度,如鋰鹽冷凍脫硝工藝中結(jié)晶溫度為0~15℃。
二、硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純工藝流程
1.預(yù)處理:硫酸鈉溶液先經(jīng)過預(yù)冷,降低溫度,為后續(xù)冷凍結(jié)晶創(chuàng)造條件。
2.冷凍結(jié)晶:預(yù)冷后的溶液進(jìn)入冷凍結(jié)晶器,利用低溫冷凍水作為冷源,使溶液中的硫酸鈉達(dá)到飽和并以芒硝形式結(jié)晶析出。結(jié)晶器通常采用外冷式奧斯陸(OSLO)連續(xù)結(jié)晶器,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料。
3.分離:結(jié)晶后的物料通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離,得到芒硝晶體和母液。母液可返回系統(tǒng)循環(huán)利用或進(jìn)行后續(xù)處理。
4.后續(xù)處理:芒硝晶體若需進(jìn)一步處理,可加熱熔融后,采用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,得到無水硫酸鈉,再進(jìn)行干燥得到元明粉。
三、硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純?cè)O(shè)備組成
1.冷凍結(jié)晶器:核心設(shè)備,采用外冷式OSLO連續(xù)結(jié)晶器,以低溫冷凍水為冷源。當(dāng)來料量較大且來料溫度較高時(shí),可采用兩級(jí)結(jié)晶器,一級(jí)結(jié)晶器以稍高溫度冷水或二級(jí)冷凍母液為冷源進(jìn)行冷卻結(jié)晶,以獲得較好的節(jié)能效果。
2.離心機(jī):用于分離結(jié)晶后的芒硝晶體和母液。
3.冷凍機(jī)組:為冷凍結(jié)晶器提供低溫冷凍水。
4.其他輔助設(shè)備:包括結(jié)晶分離罐、母液緩沖罐、冰水儲(chǔ)罐、冷凍水儲(chǔ)罐等。
四、硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純技術(shù)參數(shù)
1.結(jié)晶溫度:一般為0℃,特殊行業(yè)為0~15℃。
2.結(jié)晶產(chǎn)物:主要為芒硝(Na?SO?·10H?O),純度較高。
3.系統(tǒng)處理能力:根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì),如聯(lián)邦制藥(內(nèi)蒙古)有限公司的硫酸鈉濃水提純系統(tǒng),冷凍結(jié)晶器系統(tǒng)包括2套冷凍結(jié)晶機(jī)組。
五、硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純?cè)O(shè)備應(yīng)用案例
1.氫氧化鋰生產(chǎn):在氫氧化鋰的生產(chǎn)中,采用兩級(jí)連續(xù)冷凍結(jié)晶工藝,先在510℃下進(jìn)行一級(jí)冷凍結(jié)晶,再在1510℃下進(jìn)行二級(jí)冷凍結(jié)晶,分離出十水硫酸鈉。
2.脫硫廢水處理:在脫硫廢水零排放處理工藝中,經(jīng)過納濾分鹽處理后的硫酸鈉濃水溶液進(jìn)入冷凍結(jié)晶器,低溫結(jié)晶后得到硫酸鈉晶體(Na?SO?·10H?O),再經(jīng)離心分離和干燥得到工業(yè)產(chǎn)品芒硝。
3.苯并三氮唑生產(chǎn)廢水處理:通過冷凍結(jié)晶等工藝,回收廢水中88%的硫酸鈉資源,并獲得純度高達(dá)99.68%的十水硫酸鈉產(chǎn)品。
六、硫酸鈉冷凍結(jié)晶提純?cè)O(shè)備注意事項(xiàng)
1.雜質(zhì)影響:溶液中的雜質(zhì)可能影響結(jié)晶過程和產(chǎn)品質(zhì)量,需進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。
2.母液處理:結(jié)晶后的母液需合理處理,避免造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
3.能耗控制:合理設(shè)計(jì)冷凍系統(tǒng),采用兩級(jí)結(jié)晶器等方式,降低系統(tǒng)的冷源負(fù)荷,減少能耗。