化工行業(yè)的廢水處理中分離出鹽的方法主要包括以下幾種技術：

1.膜分離技術：這是一種利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質的技術。常用的膜分離工藝技術包括超濾、納濾、反滲透和電滲析等。膜分離技術在精細化工含鹽廢水處理過程中主要作為一種分離濃縮工藝，將廢水中的毒害有機物分離，或將鹽分提濃。

2.蒸發(fā)結晶技術：通過改變含鹽廢水的溫度，將含鹽廢水中鹽類析出，達到鹽水分離的目的。常用的蒸發(fā)結晶技術主要為多效蒸發(fā)以及MVR蒸發(fā)，常用的冷卻結晶技術包括冷凍結晶。

3.蒸餾技術：利用含鹽有機廢水中混合組分的沸點不同，使低沸點有機組分蒸發(fā)、再冷凝來達到分離的效果。

4.離子交換法：涉及溶液中的離子與不溶性聚合物（含有固定陰離子或陽離子）上的反離子之間的交換反應。廢水首先經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH-置換，以達到除鹽的目的。

5.電解法：在電解池中發(fā)生一系列氧化還原反應，生成不溶于水的物質，經過沉淀或氣浮或直接氧化還原為無害氣體除去，從而降低COD。

6.萃取技術：適用于含酚類、苯胺類、農藥中間體的含鹽廢水和含磺酸基類活性染料及中間體的含鹽廢水處理。

7.高級氧化技術：用于處理高鹽廢水，通過產生強氧化性物質來降解廢水中的有機物。

8.結晶雜鹽的固化/穩(wěn)定化：通過蒸發(fā)結晶工藝以熱或膜濃縮的方式使廢水中的鹽分以結晶方式析出，蒸餾液被收集至蒸餾水罐后，輸送至熱交換設備與來液進行熱交換，溫度降到一定程度后離開蒸發(fā)結晶系統(tǒng)送至回用水池回用，母液送至生化系統(tǒng)或干化處理。

這些技術可以單獨使用，也可以組合使用，以適應不同的廢水處理需求和提高鹽分回收的效率。