針對6噸/小時（6T/h）二元酸廢水的蒸發(fā)結晶設備設計，需綜合考慮廢水特性（如成分、濃度、腐蝕性）、結晶目標（回收產品純度、晶體粒度）及能耗經濟性。以下是完整的工藝方案及設備選型建議：

1.二元酸廢水特性分析

典型成分：含丁二酸、戊二酸、己二酸等有機二元酸，可能伴隨無機鹽（如硫酸鈉）、少量有機物或重金屬。

關鍵參數：

pH值：通常酸性（pH2~5），需耐腐蝕材料。

沸點升高：二元酸水溶液沸點升高顯著（可能達10~20℃），影響蒸發(fā)器選型。

結垢傾向：有機物可能熱聚合結焦，需防垢設計。

結晶目標：回收二元酸晶體（純度≥95%），或分離無機鹽（如分鹽結晶）。

2.推薦工藝路線

方案一：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結晶（主流程）

適用場景：廢水含單一二元酸為主，目標為酸回收。

方案二：多效蒸發(fā)+分步結晶（復雜組分）

適用場景：廢水含二元酸與無機鹽混合，需分鹽回收。

3.核心設備選型及參數

（1）蒸發(fā)器類型

MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器：

壓縮機：選用羅茨式壓縮機（耐沸點升高，壓比1.8~2.5）。

循環(huán)泵：鈦材或2205雙相不銹鋼，流量≥200m3/h（保證循環(huán)流速≥1.5m/s防結垢）。

加熱面積：按6T/h水蒸發(fā)量，約需300~400m2（傳熱系數取1500W/m2·℃）。

（2）結晶器選型

DTB結晶器（推薦）：

直徑2.5~3m，帶導流筒及細晶消除系統(tǒng)。

控制過飽和度在1.05~1.15，晶體粒度可達0.5~1mm。

奧斯陸結晶器：若需更大顆粒（如≥1.5mm），但投資更高。

（3）輔助設備

預處理系統(tǒng)：袋式過濾（精度50μm）+pH調節(jié)（NaOH中和至pH4~5）。

離心機：臥式螺旋卸料離心機（分離因數≥2000，材質316L）。

冷凝器：板式冷凝器（回收冷凝水，COD<50mg/L）。

4.關鍵工藝參數

5.材料選擇

蒸發(fā)器/結晶器：2205雙相不銹鋼（耐Cl?腐蝕）或鈦材（若含鹵素離子）。

密封墊片：EPDM（耐酸、耐溫≤120℃）。

管道閥門：襯氟閥門（防酸腐蝕）。

6.能耗與經濟性

注：MVR長期運行更經濟，適合連續(xù)生產；多效蒸發(fā)適合蒸汽廉價的地區(qū)。

7.特殊問題解決

防垢措施：

在線CIP清洗（每班次用1%硝酸循環(huán)沖洗）。

添加阻垢劑（如聚丙烯酸類，劑量50~100ppm）。

泡沫控制：蒸發(fā)室頂部設機械消泡器或添加硅油消泡劑。

COD控制：冷凝水可接生化處理或RO系統(tǒng)，確保達標排放。

8.推薦供應商

國內：藍科高新、上海神農、重慶江增（MVR核心設備）。

國際：GEA（德國）、Swenson（美國，DTB結晶器專長）。

對于6T/h二元酸廢水，MVR強制循環(huán)+DTB結晶是高效節(jié)能的首選方案，尤其適合高附加值酸回收。若廢水成分復雜（含鹽量高），可考慮多效蒸發(fā)分步結晶。設計重點在于：

1.材料耐腐蝕性（pH、Cl?）；

2.過飽和度精確控制（避免爆發(fā)成核）；

3.系統(tǒng)自動化（PLC控制溫度、壓力、循環(huán)量）。

建議先進行小試確定結晶動力學數據，再放大設計。