一、3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)介紹

該系統(tǒng)采用較好的機械蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)，通過壓縮二次蒸汽提升其溫度和壓力，使其重新作為熱源使用，從而實現(xiàn)高效節(jié)能的蒸發(fā)結(jié)晶過程。

二、3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)參數(shù)

1.處理能力：3噸/小時（3T/H）。

2.蒸發(fā)溫度：可根據(jù)物料特性調(diào)整，通常在6090℃之間。

3.能耗：蒸發(fā)每噸水的能耗約為3050kW·h。

4.自動化程度：系統(tǒng)采用全自動控制，配備PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人值守。

5.結(jié)晶效果：產(chǎn)出的氯化鈉晶體粒度大且均勻，離心過濾后含濕量低至3%。

6.冷凝水回收：冷凝水可回用至生產(chǎn)系統(tǒng)，回收率高達90%。

三、3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝流程

1.預(yù)處理：廢水首較好入預(yù)處理裝置，去除鈣鎂離子等雜質(zhì)。

2.蒸發(fā)濃縮：預(yù)處理后的廢水進入強制循環(huán)蒸發(fā)器，通過MVR技術(shù)實現(xiàn)高效蒸發(fā)和濃縮。

3.結(jié)晶分離：濃縮后的氯化鈉溶液進入結(jié)晶器，通過冷卻結(jié)晶析出氯化鈉晶體。

4.離心分離：結(jié)晶后的氯化鈉通過離心機分離，得到高純度的晶體鹽。

5.冷凝水回用：蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水通過冷凝水泵進入板式換熱器預(yù)熱進料，最后回用至生產(chǎn)系統(tǒng)。

四、3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)系統(tǒng)特點

1.節(jié)能高效：通過MVR技術(shù)，顯著降低能耗，運行成本低。

2.自動化程度高：全自動化操作，減少人工干預(yù)。

3.環(huán)保效益：實現(xiàn)廢水零排放，減少對環(huán)境的污染。

4.資源回收：高效回收氯化鈉晶體，降低廢物處理成本。

5.防堵塞設(shè)計：系統(tǒng)采用強制循環(huán)和多級蒸發(fā)工藝，有效防止堵塞。

五、3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)應(yīng)用范圍

該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于處理含氯化鈉的工業(yè)廢水，尤其適用于需要實現(xiàn)零排放的企業(yè)。此外，該系統(tǒng)還可用于處理其他無機鹽溶液的蒸發(fā)結(jié)晶過程，如硫酸鈉、氯化鉀等。

六、3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)總結(jié)

3T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)憑借其高效節(jié)能、自動化程度高、環(huán)保可持續(xù)等特點，已成為高鹽廢水處理領(lǐng)域的理想選擇。如果您有任何疑問或需要進一步了解，歡迎隨時聯(lián)系我們。