針對120m3/d醫(yī)藥高COD高鹽廢水的處理，三效蒸發(fā)器是一個非常適合的技術(shù)選擇。以下是三效蒸發(fā)器的一些關(guān)鍵特點和應用原理，它們使其成為處理這類廢水的理想選擇：

1.醫(yī)藥高COD高鹽廢水三效蒸發(fā)器組成及原理

三效蒸發(fā)器由三個相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備組成。

利用一次蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的熱源，實現(xiàn)連續(xù)多級串聯(lián)加熱，廢水與二次蒸汽逆行串聯(lián)濃縮，相比單效蒸發(fā)節(jié)省40～50%的熱量。

通過這種串聯(lián)方式，廢水在每一效中被逐步蒸發(fā)濃縮，鹽分逐漸析出，最終實現(xiàn)水與鹽的分離。

2.高鹽廢水三效蒸發(fā)器應用范圍

三效蒸發(fā)器適用于處理化工生產(chǎn)、醫(yī)藥生產(chǎn)等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質(zhì)量百分比），COD濃度為2000ppm～10000ppm。

3.高COD高鹽廢水三效蒸發(fā)器技術(shù)優(yōu)勢

技術(shù)成熟，可處理廢水范圍廣，占地面積小，處理速度快，節(jié)能。

鹽去除率可達95%以上，適用于高含鹽廢水處理。

4.高COD高鹽廢水三效蒸發(fā)器工藝流程

首先，高含鹽廢水進入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，通過外接蒸汽加熱，廢水在蒸發(fā)換熱室內(nèi)過熱，然后進入結(jié)晶蒸發(fā)室，廢水壓力下降導致部分廢水閃蒸或迅速沸騰。

產(chǎn)生的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。

通過平衡管相通，在負壓作用下，廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發(fā)，鹽分濃度增加，最終在末效達到過飽和而結(jié)晶析出。

5.高COD高鹽廢水三效蒸發(fā)器環(huán)保與經(jīng)濟性

三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點，隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸發(fā)器脫鹽法的應用將越來越廣泛。

綜上所述，三效蒸發(fā)器因其穩(wěn)定節(jié)能、廣泛的應用范圍和高鹽分去除率，非常適合用于處理醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)生的高COD高鹽廢水。