一、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器,主要是憑借循環(huán)泵這一外力而促進(jìn)液體產(chǎn)生循環(huán),循環(huán)液體將會(huì)在流經(jīng)熱交換器的過程中被加熱,進(jìn)而當(dāng)出現(xiàn)蒸發(fā)室壓力降低現(xiàn)象的時(shí)候產(chǎn)生部分蒸發(fā),進(jìn)而對液體進(jìn)行冷卻,直到其能夠同相應(yīng)的沸點(diǎn)溫度相符合,此舉能夠有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)晶或者是結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。
當(dāng)在使用MVR蒸發(fā)器的時(shí)候,加熱后的液體經(jīng)導(dǎo)流管只能夠通過一個(gè)進(jìn)口進(jìn)入到蒸發(fā)室當(dāng)中,與此同時(shí)進(jìn)口到液面之間的距離相對較短,絕大部分的液體僅能夠于液面上蒸發(fā),有著相對較小的蒸發(fā)面積,也不會(huì)出現(xiàn)較多的二次蒸汽,熱交換效果比較差,濃縮的效率低。當(dāng)液體從換熱器理出來之后會(huì)直接進(jìn)入到蒸發(fā)式當(dāng)中,然而蒸發(fā)式同換熱器之間有著較大的溫差,便會(huì)使得導(dǎo)流管膨脹收縮造成嚴(yán)重的泄露問題,對于液體的正常蒸發(fā)有著嚴(yán)重的阻礙作用。
二、強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器主要由循環(huán)泵、換熱器以及蒸發(fā)室三部分組成,在蒸發(fā)式的底部將會(huì)同換熱使得底部相連通,而循環(huán)泵在處在循環(huán)管上,換熱是上端將會(huì)利用導(dǎo)流管實(shí)現(xiàn)同蒸發(fā)室上端的有效連通,本文所述的蒸發(fā)室不存在進(jìn)氣口的設(shè)置。進(jìn)氣口處存在氣體均分盤,導(dǎo)流管以及蒸發(fā)器的連接位置上有相應(yīng)的補(bǔ)償裝置,蒸發(fā)式內(nèi)部包括分流裝置,在分流裝置的下方則進(jìn)行了氣體均分盤的設(shè)置。
新型強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸汽式的蒸發(fā)室上部有存在進(jìn)氣口,進(jìn)氣口處則設(shè)置了氣體均分盤,能夠?qū)崿F(xiàn)氣體的通入,當(dāng)氣體向上進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候可以達(dá)到有效減慢料液下降速度的效果,進(jìn)而增加蒸汽上升的速度,實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)效率的提升。在蒸發(fā)式以及導(dǎo)流管的連接位置上進(jìn)行了補(bǔ)償裝置的設(shè)置,能夠有效減慢液體流向蒸發(fā)室內(nèi)的速度,同時(shí)還可以緩解因?yàn)閷?dǎo)流管收縮以及膨脹所產(chǎn)生的泄露問題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)效率的提升。