MVR蒸發(fā)器的開機流程和注意事項如下：

1.開機前的準備：

檢查閥門是否閉合，設備管道連接是否完好，泵類油位和冷卻水管道是否充足暢通，添加潤滑油，確認電機轉向和安裝穩(wěn)固，檢查儀表安裝和控制裝置參數(shù)預設，確保蒸汽、水、電和物料準備就緒 。

2.正常開機流程：

開啟循環(huán)水閥門，電源總閥，載入控制界面，根據(jù)默認參數(shù)設置設備，進行排氣和灌水準備，回流穩(wěn)定后打開進料總閥，根據(jù)需要調(diào)整旁通閥開度，正常蒸發(fā)后將旁通閥調(diào)為自動控制 。

3.開機操作：

切換進料閥門，進行排空和灌水，回流閥開度維持50%，根據(jù)廢液處理需要開啟進料泵和自來水閥，待有回流液出現(xiàn)后關閉自來水閥，回流穩(wěn)定后分離器進料泵根據(jù)設定液位自行關閉 。

4.注意事項：

確保MVR蒸發(fā)器正常運行時，嚴格控制工藝參數(shù)，特別是蒸汽壓縮機、強制循環(huán)泵電流、工作頻率、系統(tǒng)溫度、壓力和液位的控制 。

如果壓縮機出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，手動加大平衡閥開度，待喘振現(xiàn)象消失后，平衡閥投入自動狀態(tài)慢慢關閉 。

蒸發(fā)量大時，分離器液位明顯下降，需要加大進料量；蒸發(fā)量小時，減小進料量，系統(tǒng)升溫或提高壓縮機頻率可解決 。

5.日常維護：

定期清洗蒸發(fā)器，去除內(nèi)部垢層和沉積物，檢查并更換磨損或老化的部件，如密封件、閥門、泵等，檢查泄漏點并及時修復，特別注意清潔壓縮機入口過濾器和蒸發(fā)管路，防止堵塞 。

6.緊急情況處理：

如果遇到短時間無法恢復的故障或突發(fā)情況，如循環(huán)水壓力長時間低于0.15MPA，則需要按照緊急停車關閉相應閥門，并根據(jù)情況進行退料 。

7.停車清洗：

當系統(tǒng)停機不超過24小時，可以進行低頻循環(huán)清洗；如果超過24小時，則可采用自來水循環(huán)清洗，嚴重結垢時可用5%氨基磺酸等溶液清洗 。

遵循這些開機流程和注意事項，可以確保MVR蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行和安全生產(chǎn) 。