高COD廢水在進(jìn)入MVR蒸發(fā)器之前通常需要經(jīng)過預(yù)處理，這是因為高COD廢水中含有的大量有機物質(zhì)可能會在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生泡沫和結(jié)垢現(xiàn)象，影響MVR系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和熱效率 。

預(yù)處理的目的是為了緩解廢水的特性，比如通過沉淀法去除易結(jié)垢物質(zhì)，以及投加消泡劑、阻垢劑等，確保蒸發(fā)系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定地運行 。例如，可以采用活性炭吸附方法將COD降至2000-3000mg/L，以便在蒸發(fā)時得到較好的鹽 。此外，還可以采用溶劑萃取、高溫濕式氧化、MVR結(jié)合焚燒等預(yù)處理方式，以適應(yīng)不同的廢水處理需求 。

在實際應(yīng)用中，MVR蒸發(fā)技術(shù)可以對高鹽廢水、焦化廢水RO濃縮液及垃圾滲濾液NF濃縮液進(jìn)行10到20倍的濃縮處理，有效實現(xiàn)廢水的減量化和資源化利用 。MVR蒸發(fā)器的快速、節(jié)能特性使其在廢水處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

MVR蒸發(fā)器在處理高COD廢水時，有哪些常見的預(yù)處理方法？

1.水質(zhì)軟化：通過添加化學(xué)藥劑如芒硝和石灰對水進(jìn)行預(yù)處理，降低水中的硬度成分，如鈣、鎂離子等，以減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生 。

2.懸浮物去除：使用過濾技術(shù)如石英過濾、板框過濾等，去除廢水中的懸浮顆粒和雜質(zhì)，這些物質(zhì)在蒸發(fā)過程中可能堵塞設(shè)備或影響傳熱效率 。

3.COD降低：針對高化學(xué)需氧量的廢水，通過濕法氧化等氧化預(yù)處理工藝降低COD含量，以避免在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生泡沫和結(jié)垢問題 。

4.陶瓷膜過濾：使用陶瓷膜對水體進(jìn)行過濾操作，減少水體中的污染漂浮物，當(dāng)漂浮物含量降至0.001%以下時，預(yù)處理效果達(dá)到更佳，有助于提高后續(xù)MVR蒸發(fā)工藝的效率 。

5.氨氮處理：在堿性條件下，氨氮可能產(chǎn)生氨氣，影響冷凝水的水質(zhì)。通過前期的預(yù)處理或保持弱酸性蒸發(fā)環(huán)境，減少氨氣的影響 。

6.氟離子及氯離子處理：原水中含有氟離子和氯離子時，一般會通過前期的預(yù)處理工序，將這些離子絮凝沉淀，以滿足蒸發(fā)器的設(shè)備材質(zhì)選型要求 。

7.其他雜質(zhì)去除：根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)要求，可能需要去除的其他雜質(zhì)，如鹽分、重金屬離子等，以避免對蒸發(fā)過程產(chǎn)生不利影響 。

通過這些預(yù)處理方法，可以明顯提升工業(yè)廢水的處理工作水平，確保MVR蒸發(fā)工藝的效率和穩(wěn)定性 。