廢水溫度:113℃
操作壓力:600kPa
流速:7148.1kg/h
丙烯腈含量:816kg/h
處理工藝:四效蒸發(fā)器+焚化爐+生化處理系統(tǒng)
處理效果:廢水中有至少83%的水分能夠被蒸發(fā)掉,冷凝后的純凈水可作為生產(chǎn)過程中的循環(huán)水使用,濃縮液中丙烯腈聚合物的質(zhì)量濃度可達(dá)到5.9%以上。
隨著當(dāng)代化工對丙烯腈的需求越來越高,技術(shù)人員開始在原有方法上進(jìn)行工藝改進(jìn)以及一些新裝置研究,以此來提升丙烯睛工業(yè)廢水的處理能力,減少處理成本。
從上圖可以看出,該四效蒸發(fā)系統(tǒng)在真空中運(yùn)行,并流操作。首先是包含重組分的廢水被送入一蒸發(fā)器,同時(shí)新鮮蒸汽被送入以加熱其中的廢水,并將產(chǎn)生的二次蒸汽引入第二臺(tái)蒸發(fā)器,使二效的廢液在比一效低的溫度下蒸發(fā),該過程將依次進(jìn)行到第四蒸發(fā)器濃縮后的廢水由殘液泵送到廢水焚燒系統(tǒng),一、二、三、四蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽經(jīng)冷凝、汽提后送回丙烯腈裝置再利用。
利用化工流程模擬軟件對該工藝過程進(jìn)行模擬研究得出最終濃縮液中丙烯腈聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.98%>5.9%,滿足廢水的分離要求。原廢水中水含量為: 75148.1-816=74332.1kg /h,經(jīng)過四效蒸發(fā)工藝蒸發(fā)后的水量為:12414. 4kg /h,則蒸發(fā)率為(74332.1-12414.4) /74332.1= 83.3%,達(dá)到工藝要求。
故得出: 由于丙烯腈工藝廢水四效蒸發(fā)中二、三、四效蒸發(fā)器的熱源均來自于前一臺(tái)蒸發(fā)器的二次蒸汽,節(jié)省了一定量的生蒸汽,降低了裝置的能耗。